Produkcja zgodna z normami europejskimi i normą polską - wyrób ze stli 
PN-EN 858-1:2005

WSZYSTKIE WYROBY ZNAKOWANE SĄ ZNAKIEM

KONSERWACJA

Z powodu zakwalifikowania substancji zatrzymywanych w separatorach, jako substancji niebezpiecznych, kod 19 08 03 (Rozporządzenie MOŚZNiL z 24.12.97 Dz. U. nr 162 poz. 1135) serwisowanie może być prowadzone wyłącznie przez firmę posiadającą zezwolenie właściwych organów ochrony środowiska.
Separatory powinny być regularnie kontrolowane, opróżniane i czyszczone. Należy zwrócić uwagę na krajowe lub miejscowe przepisy w zakresie odprowadzania ścieków. Częstość kontroli, opróżniania i czyszczenia powinna być zależna od objętości magazynowej separatora lub osadu w osadniku i być zgodna z doświadczeniem eksploatacyjnym.
• częstotliwość opróżniania zależy od ilości ścieków do obróbki,
• przedział odmulacza musi być opróżniany regularnie, minimum 4 razy w roku,
• jeżeli nie było przypadkowego przelewu węglowodorów, przedział separatora musi być
  opróżniany raz w roku.
• po każdym opróżnieniu urządzenia należy ponownie napełnić separator wodą.

Właściciel instalacji zobowiązany jest do bieżącej konserwacji posiadanego urządzenia. Obejmuje ona:

1. Jeżeli posiadany model wyposażony jest w wkładkę koalescencyjną zalecane jest sprawdzanie
    zabrudzeń filtrów koalescencyjnych - użytkownik powinien sam od czasu do czasu wymyć je
    strumieniem wody.
2. Sprawdzanie stanu zabrudzenia automatycznego zamknięcia odpływu, jakim jest pływak. Brak
    systematycznej konserwacji pływaka może doprowadzić do całkowitego zamknięcia odpływu
    ścieków z separatora i to w najmniej dogodnym dla użytkownika momencie. Tego typu awarii
    nie da się przewidzieć, dlatego też niezmiernie ważną sprawą jest systematyczne sprawdzanie
    stanu zabrudzenia tej części separatora. Pływak, który nie jest czyszczony, może zwiększyć
    swój ciężar właściwy, co w konsekwencji spowoduje, że odpływ z separatora zostanie
    zamknięty.