LUBLIN
przedstawiciel
regionalny


 

 

 

 

 

 

KONTAKT

Biuro handlowe na województwo lubelskie

20-601 Lublin
ul. Zana 38A/512

tel.   601 731 032
        601 731 804
        601 731 041
        601 731 003
        e-mail:
jpr@jpr.lublin.pl




Definicja i budowa
Gama separatorów - karty katalogowe
Wyposażenie dodatkowe
Dobór separatora
Warunki zabudowy i montażu
Konserwacja


Produkcja zgodna z normami europejskimi i normą polską - wyrób ze stli 
PN-EN 858-1:2005

WSZYSTKIE WYROBY ZNAKOWANE SĄ ZNAKIEM

WARUNKI ZABUDOWY I MONTAŻU

Separatory powinny być instalowane blisko źródeł zanieczyszczeń, ale nie powinny być umieszczane w nieprzewietrzanych pomieszczeniach, w drogach, na parkingach lub w magazynach. Powinny być łatwo dostępne dla czyszczących pojazdów. Specyficzne warunki pracy i układu budynków mogą powodować, że urządzenie powinno być umieszczone daleko od źródła ścieków. Separatory powinny być instalowane tak, aby uniknąć uszkodzenia spowodowanego mrozem, oraz aby wszystkie części wymagające konserwacji były dostępne dla obsługi w każdej chwili. Tam gdzie jest to niezbędne pokrywy włazów na separatorach powinny być tak zamontowane, aby obciążenie na separator nie przekroczyło wartości projektowanej. Poniżej na rysunkach przedstawione są zalecenia producenta do montażu urządzeń z polietylenu:

Tam gdzie nie ma specjalnych miejscowych przepisów, separatory powinny być połączone z rurociągami odpływowymi i kanałami w następujący sposób;
- Ścieki powinny być doprowadzone do separatora grawitacyjnie. W przypadku, gdy
  statyczny poziom cieczy w separatorze jest niższy od poziomu zalewania
  powodziowego, ścieki z separatora powinny być transportowane do systemów
  rurociągów za pośrednictwem pompowni.
- Rurociągi dopływowe w separatorze powinny być ułożone z minimalnym spadkiem
  2% (1:50), by uniknąć gromadzenia się substancji ropopochodnych i tłuszczowych.
  Tam, gdzie z powodów budowlanych i / lub wynikających z warunków obsługi nie jest
  to możliwe i / lub wymagane są dłuższe trasy rur, należy wykonać odpowiednie
  pomiary, tak aby nie powodować gromadzenia się substancji ropopochodnych,
  tłuszczy lub osadów.
- Połączenia między rurami pionowymi i poziomymi powinny być wykonane z użyciem
  dwóch łuków 45°, pomiędzy którymi należy umieścić odcinek rury w celu uspokojenia
  przepływu o długości, co najmniej 250 mm lub z użyciem równorzędnego,
  złagodzonego łuku. Dalej należy dołączyć odcinek rury w celu uspokojenia przepływu
  o długości, w milimetrach, równej, co najmniej 10-krotnej wartości wymiaru
  nominalnego rury dostarczającej ścieki. Odcinek ten należy umieścić na dopływie do
  separatora.
- Miejscowe przepisy mogą ograniczać temperaturę ścieków i miejsc podłączenia do
  zbiorczego systemu odprowadzania ścieków.
- Miejsca odpływu, na przykład wpusty podłogowe powinny mieć osadniki, a tam, gdzie
  to jest konieczne,  wyjmowane pojemniki na osad z możliwością czyszczenia.
- Nie dopuszcza się stosowania osadników z wlotem od góry, na przykład przez
  kratkę.

Rurociągi połączone z separatorami (dopływowy i odpływowy) powinny być skutecznie wentylowane. Rurociąg doprowadzający ścieki do separatora powinien być wyposażony w wentylację grawitacyjną, a odgałęzienia rurociągów wentylacyjnych powinny być połączone ze wszystkimi bocznymi rurociągami dopływowymi dłuższymi niż 5 metrów. Tam gdzie najbliższy pion wentylacyjny jest dalej niż 10 metrów przed separatorem, rura zasilająca powinna być połączona z dodatkową rurą wentylacyjną usytuowaną jak najbliżej separatora.

Separatory substancji ropopochodnych i tłuszczu są dostarczane na budowę jako kompletne urządzenia przygotowane do montażu. Ich instalacja polega tylko na:
- umieszczeniu separatora w przygotowanym wykopie,
- podłączeniu króćców separatora z przewodami kanalizacji deszczowej lub
  procesowej,
- starannym zasypaniu separatora piaskiem stabilizowanym.

Na dalszych stronach przedstawione są na rysunkach zalecenia producenta do montażu (w zależności od warunków) urządzeń ze stali.
 

 

POSADOWIENIE URZĄDZEŃ NA DUŻEJ GŁĘBOKOŚCI

Schemat 1.

Do wyprowadzenia włazu urządzenia na powierzchnię użyto kręgów betonowych
 

 

Schemat 2.

Do wyprowadzenia włazu na powierzchnię zastosowano nadbudowy o wysokości 330 mm (możliwość zakupu u producenta)

POSADOWIENIE URZĄDZEŃ W MIEJSCU RUCHU POJAZDÓW MECHANICZNYCH

Przy posadowieniu urządzeń w miejscu przewidzianym dla ruchu pojazdów, należy zabezpieczyć zbiornik płyta betonową od góry, oraz uwzględnić włazy żeliwne o odpowiedniej wytrzymałości. Ramy pokryw z żeliwa powinny być zamontowane w płycie betonowej opartej ba brzegach wykopu.

 

POSADOWIENIE URZĄDZEŃ PONAD POZIOMEM GRUNTU

Jeśli zachodzi konieczność posadowienia separatora powyżej gruntu, obowiązkowo należy wymurować po każdej stronie zbiornika murek i wypełnić piaskiem wolną przestrzeń m-dzy ściankami.

 

POSADOWIENIE URZĄDZEŃ PRZY WYSOKIM POZIOMIE WÓD GRUNTOWYCH

Jeśli zachodzi konieczność posadowienia separatora poniżej gruntu należy obowiązkowo wymurować grobowiec. W szczególnych wypadkach (wysoki poziom wód gruntowych) konieczne jest wykonanie fundamentów i kotwienie separatora.

Posadowienie urządzenia przy wysokim poziomie wód gruntowych - krok po kroku:
1) wykonanie płyty betonowej na dnie wykopu (płyta o ciężarze równym sumie ciężaru
    zbiornika i jego wypełnienia),
2) wykonanie uchwytów kotwiących w płycie (kotwy rozmieszczone proporcjonalnie do
    długości zbiornika - minimum 2),
3) obsypanie zbiornika piaskiem stabilizowanym (50 kg cementu na 1 m3 piasku).

 

Informacje dodatkowe

Producent zaleca montaż separatorów pod ziemią:
1) ustawić urządzenie poziomo na odpowiednio przygotowanym podłożu,
2) podłączyć wejście i wyjście separatora do kanalizacji,
3) podłączyć wentylację,
4) napełnić urządzenie czystą wodą,
5) w separatorach węglowodorów należy podnieść pływak i opuścić go dopiero po
    ustabilizowaniu się poziomu wody,
6) wolne miejsca, które pozostały po ustawieniu urządzenia w wykopie uzupełnić piaskiem
   stabilizowanym.
 

Copyright© by mm 2006